智能制造裝備是高端裝備制造業(yè)的重點方向之一,。隨著智能制造工程深入實施,，區(qū)域協(xié)同、行業(yè)聯(lián)動發(fā)展格局基本形成,，我國智能制造裝備產(chǎn)業(yè)規(guī)模超過3.2萬億元,，國內(nèi)市場滿足率超過50%,。《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》就大力發(fā)展智能制造裝備作出系統(tǒng)部署,。本期特邀幾位專家圍繞相關(guān)問題進行研討,。

產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展態(tài)勢初步形成

我國智能制造裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀如何？

瞿國春（工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)發(fā)展中心主任、國家智能制造專家委員會秘書長）：智能制造裝備是制造過程實現(xiàn)智能化所必需的物質(zhì)條件,，也是智能制造的核心載體,，是制造工藝、新一代信息技術(shù)和智能技術(shù)在裝備產(chǎn)品上高度集成和融合創(chuàng)新的體現(xiàn),。智能制造裝備涉及領(lǐng)域多,、范圍廣，在制造業(yè)各行業(yè),、各環(huán)節(jié)均有應(yīng)用,，具有工具性、使能性,、基礎(chǔ)性和戰(zhàn)略性特點,，其發(fā)展水平成為衡量一個國家制造業(yè)創(chuàng)新能力和綜合實力的重要標志。

結(jié)合產(chǎn)品特性和應(yīng)用場景,，智能制造裝備可分為通用智能制造裝備和專用智能制造裝備兩大類,。通用智能制造裝備包括數(shù)控機床、工業(yè)機器人,、增材制造裝備,、智能檢測裝備、工業(yè)控制裝備,、智能物流裝備等,；專用智能制造裝備是指面向汽車、冶金,、化工,、建材、制藥,、電子等特定行業(yè)的專用制造裝備,，具有明顯的行業(yè)專用屬性。相較傳統(tǒng)制造裝備,，智能制造裝備通過與智能傳感,、先進控制、人工智能,、數(shù)字孿生等技術(shù)融合創(chuàng)新,，具備了一定的信息感知、分析規(guī)劃,、糾錯容錯,、網(wǎng)絡(luò)集成、診斷修復(fù)等智能化功能,，能夠極大地提高裝備的加工質(zhì)量,、使用效率,，降低應(yīng)用成本。同時,，智能制造裝備不單單是一臺裝備,，而是一個制造系統(tǒng)。在智能制造裝備基礎(chǔ)上,，可根據(jù)生產(chǎn)需要搭建相應(yīng)的自動化,、智能化生產(chǎn)線,，進一步構(gòu)建數(shù)字化車間和智能工廠,。

作為工業(yè)化與信息化深度融合創(chuàng)新的標志性產(chǎn)品，大力發(fā)展智能制造裝備,，對提升生產(chǎn)效率,、技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量，推動制造業(yè)智能化和綠色化發(fā)展具有重要意義,。黨的十八大以來,，在國家戰(zhàn)略和政策的引導(dǎo)下，我國不斷補短板,、謀創(chuàng)新,、促轉(zhuǎn)型，引導(dǎo)“研發(fā)—工程化—產(chǎn)業(yè)化”協(xié)同發(fā)力,，推動智能制造裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展取得顯著進步,。

產(chǎn)業(yè)規(guī)模快速增長,。隨著智能制造持續(xù)深入推進,，我國制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化,、智能化發(fā)展勢頭迅猛,，推動建成一批數(shù)字化車間和智能工廠，培育形成網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造,、大規(guī)模個性化定制等新模式,，帶動工業(yè)機器人、增材制造裝備,、數(shù)控機床等智能制造裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大,，目前產(chǎn)業(yè)規(guī)模已達3.2萬億元。

一批標志性產(chǎn)品取得突破,。近年來,，我國通過實施產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)再造工程，在工業(yè)母機,、核心零部件等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)一定突破,，形成一批達到國際同步水平的標志性產(chǎn)品,，國產(chǎn)智能裝備市場滿足率有效提升。濟南二機床自主研發(fā)的汽車沖壓設(shè)備,，沖壓速度可達每分鐘18次,，屬于國際領(lǐng)先水平，國內(nèi)市場占有率達80%,。蘇州綠的諧波傳動科技有限公司在精密傳動技術(shù)領(lǐng)域取得突破,，其自主研發(fā)的精密諧波減速器填補了我國市場空白。

培育形成一批具有國際競爭力的骨干企業(yè),。鼓勵企業(yè)開展跨領(lǐng)域,、跨區(qū)域合作，在工業(yè)機器人,、智能物流裝備等領(lǐng)域培育出一批擁有自主知識產(chǎn)權(quán),、技術(shù)水平在國際領(lǐng)先的骨干企業(yè)，在海外市場形成了良好的品牌美譽度和影響力,。埃夫特先后收購意大利噴涂機器人企業(yè)CMA,、通用工業(yè)機器人系統(tǒng)集成商EVOLUT、汽車行業(yè)柔性焊裝生產(chǎn)線提供商WFC,、投資機器人運動控制系統(tǒng)提供商Robox,，在意大利成立埃夫特歐洲公司，機器人產(chǎn)品成功銷往意大利,、德國,、巴西、南非等國家和地區(qū),。極智嘉自主研發(fā)的智能移動機器人（AMR）,，被耐克、沃爾瑪,、豐田,、西門子、寶馬等國際龍頭企業(yè)廣泛應(yīng)用,，AMR全球市場占有率連續(xù)四年位居世界第一,。

涌現(xiàn)出一批專精特新“小巨人”企業(yè)。中小企業(yè)是提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈穩(wěn)定性和競爭力的基礎(chǔ)力量,，是推動經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的重要驅(qū)動,。目前已公布的四批共9119家專精特新“小巨人”企業(yè)中，涉及機器人,、機床,、增材制造裝備、工業(yè)控制裝備,、傳感與檢測裝備,、智能物流裝備領(lǐng)域的企業(yè)近千家,，涵蓋整機制造、零部件,、系統(tǒng)集成等各領(lǐng)域,，有效提升了我國智能制造裝備產(chǎn)業(yè)鏈自主配套能力和水平。

產(chǎn)業(yè)集群建設(shè)成效顯著,。通過完善頂層設(shè)計,、加大應(yīng)用推廣、強化平臺建設(shè)等,，目前已培育江蘇海安經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū),、山東滕州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)、湖北京山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)等國家新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地23個,，上海市集成電路集群,、廣東省廣深佛莞智能裝備集群等國家先進制造業(yè)集群4個,，涵蓋激光加工裝備,、電子制造裝備、金屬加工裝備,、集成電路制造裝備等領(lǐng)域,，初步形成以整機帶動產(chǎn)業(yè)鏈上下游集聚發(fā)展的集群效應(yīng)。

我國工業(yè)機器人裝機量有規(guī)模優(yōu)勢

我國工業(yè)機器人在產(chǎn)業(yè)規(guī)模和技術(shù)水平等方面有何優(yōu)勢,？

郝玉成（國機智能技術(shù)研究院院長）：機器人被譽為“制造業(yè)皇冠頂端的明珠”,，其研發(fā)、制造,、應(yīng)用是衡量一個國家科技創(chuàng)新和高端制造業(yè)水平的重要標志,。隨著全球新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革加速演進，世界主要發(fā)達國家紛紛將發(fā)展機器人產(chǎn)業(yè)納入國家戰(zhàn)略的重要內(nèi)容,。我國也高度重視機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展,，將機器人納入國家科技創(chuàng)新重點領(lǐng)域，大力推動機器人研發(fā)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,。

黨的十八大以來,，工業(yè)和信息化部會同相關(guān)部門相繼出臺《機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2016—2020年）》《“十四五”機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》《“機器人+”應(yīng)用行動實施方案》等政策性文件，培育和引導(dǎo)機器人產(chǎn)業(yè)健康有序發(fā)展,。目前我國已成為支撐世界機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一支重要力量,。

總體規(guī)模快速增長,。近年來,，在智能制造浪潮帶動下，我國機器人市場需求旺盛,，產(chǎn)業(yè)規(guī)?？焖僭鲩L,。2022年中國機器人全行業(yè)營業(yè)收入超過1700億元，工業(yè)機器人產(chǎn)量44.3萬套,，裝機量超過全球總量的50%,，連續(xù)九年居世界首位。

技術(shù)水平穩(wěn)步提升,。減速器,、控制器、伺服系統(tǒng)等關(guān)鍵零部件取得突破,。減速器方面,，我國攻克了結(jié)構(gòu)設(shè)計、加工與裝配等關(guān)鍵工藝技術(shù),，逐漸實現(xiàn)批量生產(chǎn),；部分機器人整機取得突破，功能和可靠性逐步完善,，多款協(xié)作機器人產(chǎn)品實現(xiàn)了減速機,、電機、編碼器以及驅(qū)動控制一體化集成,，部分產(chǎn)品重復(fù)精度可達正負0.03毫米,。

應(yīng)用深度和廣度大幅拓展。我國已連續(xù)九年成為全球最大的工業(yè)機器人消費國,，每萬名員工中可操作的工業(yè)機器人數(shù)量達322臺,。同時，機器人企業(yè)深耕細分行業(yè),，通過與用戶深度合作,，形成了若干針對特定行業(yè)工藝的解決方案，有效滿足了用戶需求,。目前,，國產(chǎn)機器人應(yīng)用領(lǐng)域已覆蓋汽車、電子,、冶金,、輕工、石化,、醫(yī)藥等60個行業(yè)大類,、168個行業(yè)中類。

市場秩序日益規(guī)范,。工業(yè)和信息化部會同有關(guān)部門推進機器人標準,、檢測、認證,、監(jiān)管等工作,。在標準方面,，成立全國機器人標準化技術(shù)委員會，加快完善機器人技術(shù)標準體系,，推動機器人整機,、安全要求及測試方法等急需的國家標準研制。檢測認證體系建設(shè)方面,，已在上海,、廣州、沈陽,、重慶,、北京等地建設(shè)6家國家機器人檢測與評定中心，檢測能力覆蓋整機,、關(guān)鍵零部件,、控制軟件等產(chǎn)業(yè)鏈上下游關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展效應(yīng)初步顯現(xiàn),。從區(qū)域分布來看,，我國機器人產(chǎn)業(yè)初步形成以長三角、珠三角,、環(huán)渤海為核心,，以成渝經(jīng)濟圈、東北地區(qū)為補充的產(chǎn)業(yè)空間發(fā)展格局,。其中，長三角地區(qū)集聚了一批國際領(lǐng)先企業(yè),，工業(yè)機器人產(chǎn)量居全國前列,；珠三角地區(qū)依托雄厚的裝備制造、家電制造,、3C制造等工業(yè)基礎(chǔ),，機器人產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用走在前列；環(huán)渤海地區(qū)以北京為核心,，集聚了優(yōu)質(zhì)的科研資源,，在機器人前沿技術(shù)研究、原創(chuàng)技術(shù)研發(fā)等方面具備較強優(yōu)勢,；東北地區(qū)依托哈工大,、中科院自動化所等高校院所孵化了哈工智能、新松機器人等領(lǐng)先企業(yè),，在推動工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)化方面發(fā)揮了重要作用,。

通過持續(xù)創(chuàng)新、深化應(yīng)用,，我國機器人產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)良好發(fā)展勢頭,，人工智能,、大數(shù)據(jù)、新材料等新技術(shù)正與機器人技術(shù)深度融合,，新產(chǎn)品,、新形態(tài)、新應(yīng)用等層出不窮,。機器人產(chǎn)業(yè)處于升級換代,、跨越發(fā)展的重要關(guān)口，要搶抓機遇,，加快解決技術(shù)積累不足,、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)薄弱、創(chuàng)新能力不強,、高端供給缺乏等問題,，推動機器人產(chǎn)業(yè)邁向中高端。

首先,，要持續(xù)加強核心技術(shù)攻關(guān),。加大對高精密減速器、伺服電機,、高性能控制器等核心零部件技術(shù)研發(fā)的支持力度,，盡快補齊產(chǎn)業(yè)鏈短板。同時,，組織產(chǎn)學研用等優(yōu)勢資源,，聯(lián)合開展研發(fā)攻關(guān)和工程化應(yīng)用，提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈自主可控能力,。深化產(chǎn)用協(xié)同,，以用促研支持產(chǎn)品持續(xù)迭代優(yōu)化。

其次,，支持機器人企業(yè)專業(yè)化,、特色化發(fā)展。鼓勵企業(yè)加強衛(wèi)浴,、陶瓷,、家具、鈑金,、釀酒等一般通用工業(yè)細分行業(yè)的工藝積累,，開發(fā)面向行業(yè)的專用工藝包和解決方案。通過拓展多元化應(yīng)用市場,，避免同質(zhì)化競爭,，鼓勵企業(yè)聚焦專業(yè)領(lǐng)域培育差異化競爭優(yōu)勢，培育一批機器人專精特新“小巨人”企業(yè)。

再次,，打造一批產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢集群,。引導(dǎo)資源和創(chuàng)新要素向產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)好、發(fā)展?jié)摿Υ蟮牡貐^(qū)集聚,，建設(shè)一批主導(dǎo)產(chǎn)品特色鮮明,、創(chuàng)新要素高度集聚、產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系完善的機器人先進制造業(yè)集群,，貫通產(chǎn)業(yè)鏈,、供應(yīng)鏈和創(chuàng)新鏈。

高端機床迎來發(fā)展新機遇

我國數(shù)控機床經(jīng)歷了怎樣的發(fā)展歷程,？

穆東輝（中國機床工具工業(yè)協(xié)會副秘書長）：機床被稱作工業(yè)母機,，是“制器之器”，是關(guān)系國家戰(zhàn)略安全和發(fā)展大局的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè),。數(shù)控機床是融通制造技術(shù)和智能化技術(shù)的樞紐,，在凝練機械、液壓,、電氣等傳統(tǒng)技術(shù)基礎(chǔ)上,，集成了現(xiàn)代工業(yè)控制、傳感,、通信等新技術(shù)原理,，成為承載制造工藝技術(shù)的集大成者，可以采用減材,、等材,、增材等多種材料成形方式，為制造業(yè)各領(lǐng)域提供加工裝備和技術(shù)解決方案,。

機床產(chǎn)品伴隨近代工業(yè)發(fā)展而來,，1949年以前我國工業(yè)水平落后，機床制造主要集中在上海,、沈陽、昆明等城市,，全國年產(chǎn)量1500多臺,，產(chǎn)品品種少，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)孱弱,。隨著工業(yè)體系逐步構(gòu)建,，機床行業(yè)開始了系統(tǒng)的頂層設(shè)計，先后經(jīng)歷初創(chuàng)引進,、自主發(fā)展,、改革開放等階段，在產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略布局,、制造能力,、技術(shù)水平和市場競爭能力等方面取得長足進步,，有力支撐了經(jīng)濟發(fā)展和國防建設(shè)。在初創(chuàng)引進,、自主發(fā)展時期,，機床行業(yè)克服重重困難，在計劃經(jīng)濟體制下緊緊圍繞工業(yè)建設(shè)需求,，完成了大量產(chǎn)品開發(fā),，補齊品種缺口，并推動產(chǎn)品精密化,、大型化,、成套化發(fā)展，持續(xù)開展工藝改進,、質(zhì)量體系建設(shè),，逐步建立起較為完整的機床工具工業(yè)體系。改革開放后,，機床行業(yè)迎來市場化轉(zhuǎn)型,，在市場競爭機制下進行產(chǎn)業(yè)資源重構(gòu)，產(chǎn)業(yè)布局與產(chǎn)品技術(shù)水平進一步完善和提升,，企業(yè)經(jīng)營能力和市場競爭能力顯著增強,，逐步加大“走出去”步伐。

進入21世紀,，隨著我國制造業(yè)規(guī)?？焖贁U大，機床行業(yè)進入高速發(fā)展時期,，數(shù)控機床技術(shù)快速普及,、產(chǎn)量迅猛增長，數(shù)控化率持續(xù)提高,。2009年以來,，我國一直是金屬加工機床產(chǎn)值和產(chǎn)量世界第一的生產(chǎn)大國、消費大國,。2011年機床行業(yè)的生產(chǎn)和消費達到峰值,，隨后進入波動下行區(qū)間。盡管受新冠疫情影響,，但機床行業(yè)發(fā)揮產(chǎn)業(yè)體系完整的優(yōu)勢,，生產(chǎn)和消費有了較大恢復(fù)。據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會測算,，2022年我國金屬加工機床消費額1843.6億元人民幣,，生產(chǎn)額1823.0億元人民幣。據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)，2022年我國共生產(chǎn)金屬加工機床75.5萬臺,，其中金屬切削機床57.2萬臺,，金屬成形機床18.3萬臺。中國海關(guān)數(shù)據(jù)顯示,，2022年機床工具進出口總額333.6億美元,，同比增長0.9%，其中出口持續(xù)增長,，達到209.5億美元,，同比增長9.0%。機床工具進出口保持了自2019年6月以來的順差態(tài)勢,，2022年順差為85.5億美元,，同比增長58.1%。

歷經(jīng)70多年的發(fā)展,，我國機床行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈日益完善,，具有較大規(guī)模和較強實力。隨著裝備制造業(yè)高速發(fā)展,，市場對中高端數(shù)控機床產(chǎn)生了巨大需求,，國際市場競爭的焦點逐漸轉(zhuǎn)向中高端領(lǐng)域。未來,，隨著用戶高端需求逐步釋放和多個領(lǐng)域新制造技術(shù)需求的發(fā)展,，高端機床將迎來更多發(fā)展機遇。第十八屆中國國際機床展覽會上,，國內(nèi)眾多企業(yè)展出了五軸銑車復(fù)合加工中心,、五軸立臥轉(zhuǎn)換式加工中心、高精度復(fù)合磨削中心等高端主機以及數(shù)控系統(tǒng),、編碼器等核心功能部件產(chǎn)品,，這些高端產(chǎn)品大多數(shù)由多家企業(yè)分別研制，不僅技術(shù)性能指標達到國際先進水平,，而且很多已形成市場應(yīng)用,。

在機床行業(yè)快速發(fā)展的同時，也要看到,，目前行業(yè)整體大而不強,、發(fā)展快而不優(yōu)的問題依然存在：產(chǎn)業(yè)鏈短板仍需補齊，高端創(chuàng)新產(chǎn)品應(yīng)用生態(tài)建設(shè)滯后,；創(chuàng)新技術(shù)支撐體系不健全，基礎(chǔ)共性技術(shù)供給不足,；產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)相對薄弱,，企業(yè)仍需持續(xù)補強。

我國機床行業(yè)自身經(jīng)濟體量不大，但產(chǎn)品,、技術(shù),、企業(yè)等情況復(fù)雜多樣。機床產(chǎn)品具有多品種,、小批量特點,，需要面向特定的細分市場、加工對象和用戶“量體裁衣”提供服務(wù),；機床行業(yè)知識復(fù)雜度高,、隱性知識多且重要，創(chuàng)新活動具有長周期和強積累性特點,；機床行業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品領(lǐng)域,、技術(shù)、人才,、規(guī)模,、經(jīng)營管理模式各不相同，發(fā)展需求和方向也不盡相同,。因此,，推動機床行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，一是企業(yè)要明確戰(zhàn)略方向,，努力提升產(chǎn)品研制能力,、工程化能力和市場競爭力，心無旁騖,、腳踏實地做好自己的事,；二是從政策層面加強支持和引導(dǎo)，夯實科技自立自強根基,，推動供需緊密合作,，為機床行業(yè)發(fā)展創(chuàng)造環(huán)境、提供支撐,；三是加強國際交流合作,，鼓勵企業(yè)積極參與國際市場競爭和技術(shù)、標準合作,。

各國搶占國際制造業(yè)制高點

全球主要發(fā)達國家智能制造布局有何特點和可借鑒的經(jīng)驗,？

臧冀原（中國工程院戰(zhàn)略咨詢中心制造業(yè)研究室副主任）：2008年國際金融危機爆發(fā)后，發(fā)達國家面臨技術(shù)工人短缺,、新興國家勞動力成本上漲等問題,，同時制造業(yè)出現(xiàn)了制造地點分散、生產(chǎn)方式變更,、制造技術(shù)日益復(fù)雜化等變革,。大數(shù)據(jù),、云計算、人工智能等新一代信息技術(shù)快速發(fā)展,，推動制造業(yè)向數(shù)字化,、網(wǎng)絡(luò)化、智能化邁進,，帶來歷史性機遇,。美國、德國,、日本等發(fā)達國家紛紛實施了以重振制造業(yè)為核心的“再工業(yè)化”戰(zhàn)略,，頒布了一系列以“智能制造”為主題的國家戰(zhàn)略，搶占國際制造業(yè)科技和產(chǎn)業(yè)競爭的制高點,。

2014年以來,，美國通過了《先進制造業(yè)伙伴計劃》和《振興美國制造業(yè)和創(chuàng)新法案》，并以法案形式確立了《國家制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)》,，布局先進制造技術(shù),、制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新與工程化能力，為智能制造的頂層設(shè)計奠定基礎(chǔ),，對美國制造業(yè)創(chuàng)新中心的設(shè)立起到重要引導(dǎo)作用,。美國智能制造發(fā)展的一個突出特點，是采取大規(guī)模公私合作支持智能制造相關(guān)活動,?！?021年美國創(chuàng)新和競爭法案》將570億美元作為緊急撥款，重點發(fā)展芯片和5G網(wǎng)絡(luò)等領(lǐng)域,，《無盡前沿法案》要求美國國家科學基金會5年內(nèi)在人工智能和機器學習等10個關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域投資1000億美元,。ICT制造業(yè)、醫(yī)療器械制藥業(yè),、軍工,、航空航天、機械以及汽車是美國最核心的優(yōu)勢制造業(yè),，也是其智能制造發(fā)展重點,。

德國2011年提出工業(yè)4.0概念，2013年推出工業(yè)4.0戰(zhàn)略,，強調(diào)以智能制造為主攻方向推動制造業(yè)升級,。《德國工業(yè)戰(zhàn)略2030》支持推動智能制造在工業(yè)的應(yīng)用,，并強調(diào)政府在制造業(yè)升級過程中應(yīng)扮演更重要的角色,。2022年提出新的“數(shù)字化戰(zhàn)略”，關(guān)注人工智能以及開發(fā)6G技術(shù)潛能,?；诠I(yè)4.0推動智能制造發(fā)展特別是裝備的發(fā)展,，目前德國擁有多家領(lǐng)先企業(yè)，在很多高端領(lǐng)域和環(huán)節(jié)形成龍頭優(yōu)勢,。例如，西門子的“數(shù)字化企業(yè)平臺”系統(tǒng)為數(shù)字制造提供了載體,，寶馬集團的數(shù)字孿生工廠使得汽車制造再進一步,，上汽大眾用機器人制造汽車，實現(xiàn)了極高的人力替代效率等,。

日本1989年推出《智能制造系統(tǒng)IMS》戰(zhàn)略方針,，以達到制造全生命周期的智能化。2015年開始發(fā)力智能制造,，發(fā)布《新機器人戰(zhàn)略》促進信息技術(shù),、大數(shù)據(jù)、人工智能等與機器人深度融合,，打造機器人技術(shù)高地,。日本的工業(yè)價值鏈參考架構(gòu)是其智能制造的頂層架構(gòu)。2022年版《制造業(yè)白皮書》大力推行互聯(lián)工業(yè)理念,，構(gòu)建人,、系統(tǒng)和設(shè)備互聯(lián)互通的新型數(shù)字社會。日本在工作母機,、機器人,、新材料等領(lǐng)域具備競爭優(yōu)勢，明確未來將重點投資智能制造,、機器人,、無人駕駛和人工智能等領(lǐng)域。

當前和今后一個時期,，國際國內(nèi)環(huán)境發(fā)生深刻復(fù)雜變化,。全球制造業(yè)競爭格局正在重塑，美國,、德國,、日本等發(fā)達國家加快吸引高端制造業(yè)向本國回流的趨勢更加明顯，智能制造作為戰(zhàn)略重點將在大國制造業(yè)競爭中發(fā)揮愈發(fā)重要的作用,。

美國,、德國、日本智能制造的實踐表明,，政府在布局重點領(lǐng)域,、實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。與發(fā)達國家相比,，我國體制優(yōu)勢明顯,，頂層設(shè)計堅實有力,，應(yīng)進一步完善推進智能制造的工作體系，優(yōu)化政府在創(chuàng)新過程中的引領(lǐng),、支持和協(xié)調(diào)作用,。

同時，智能制造裝備,、軟件和系統(tǒng)集成是實現(xiàn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵支撐,。發(fā)達國家在機器人、高端機床,、傳感器等領(lǐng)域優(yōu)勢明顯,，我國要加快傳感、控制,、檢測等關(guān)鍵核心部件創(chuàng)新,，突破一批智能制造裝備與工業(yè)軟件，推進關(guān)鍵技術(shù)研發(fā),、試驗驗證和產(chǎn)業(yè)化,。加快培育智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商，打造一批融合新技術(shù)的高質(zhì)量系統(tǒng)解決方案,。培育壯大工業(yè)機器人,、增材制造、物流裝備等新興產(chǎn)業(yè),，形成智能制造發(fā)展關(guān)鍵支撐,。